一、大容量高速離心機(jī)在使用過程中應(yīng)定期檢查，確保離心機(jī)的功能、重要部件和安全防護(hù)措施處于正常工作狀態(tài)，同時(shí)制定正確的小、中、大修周期。

二、大容量高速離心機(jī)使用六個(gè)月后，必須認(rèn)真檢修維護(hù)一次，并做好記錄。主要檢修內(nèi)容如下：

1. 1、仔細(xì)清洗后，更換潤滑脂（3號(hào)二硫化鉬鋰基潤滑脂）。機(jī)器的主要潤滑部件包括主軸的上下軸承、離合器軸承、擺桿球面墊圈和制動(dòng)裝置的平頭軸；

2. 各連接處是否有松動(dòng)、腐蝕現(xiàn)象，內(nèi)襯包層是否破裂；

3. 檢查制動(dòng)裝置和離合器的摩擦片是否磨損，三角帶是否有磨損或拉長的情況；

4. 檢查擺桿、彈簧和球面墊圈是否損壞或卡死；

5. 軸承是否損壞或過度磨損，內(nèi)外圈與軸殼配合是否有松動(dòng)的現(xiàn)象；

6. 檢查各密封墊是否老化變質(zhì)，導(dǎo)致泄漏；

7. 檢查離心腔內(nèi)轉(zhuǎn)鼓是否變形和腐蝕，尤其是縱焊縫的腐蝕，如果焊縫明顯變薄或有黑色蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，焊縫與母材的界面有明顯裂紋，敲擊焊縫時(shí)沒有金屬聲等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用。

三、根據(jù)大容量高速離心機(jī)的檢查結(jié)果，來決定是否需要清洗、更換或修復(fù)。如果轉(zhuǎn)鼓嚴(yán)重變形或腐蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)重磨損，應(yīng)進(jìn)行大修或更換，不得采取表面補(bǔ)焊等應(yīng)急措施。

四、確保大容量高速離心機(jī)的完整性，不得拆卸，隨意更換零部件或增加其他裝置。

五、大容量高速離心機(jī)主要部件的拆卸和調(diào)整方法：

1、轉(zhuǎn)鼓：拆下殼體、主軸防護(hù)罩、主軸螺母和墊圈等，使用轉(zhuǎn)鼓底部上端面的兩個(gè)拆卸螺孔，用兩個(gè)螺釘將自制拆卸工具的底板壓在轉(zhuǎn)鼓底部端面上，逐漸擰緊頂出螺釘，將轉(zhuǎn)鼓底部從主軸頂出。如果錐孔銹蝕導(dǎo)致配合較緊時(shí)，可以在底面上用木方均勻敲擊，配合螺釘將轉(zhuǎn)鼓卸出。

2、帶有起吊設(shè)備的離心機(jī)可以提升底盤，否則可以用千斤頂將其支撐在底盤的下底面（靠近三個(gè)支撐耳）附近，通過均勻按壓頂高底盤可以拉出擺桿下端的擺桿銷。根據(jù)不平量決定在球形墊圈與底盤吊耳之間墊圈的厚度，裝入附加墊圈和擺桿銷，使底盤復(fù)位。

3、離合器：對(duì)于直徑較小的離心機(jī)，離合器通常安裝在電機(jī)下方。拆卸時(shí)，先松開蓋子和軸端擋圈，用拉馬將離合器從電機(jī)軸端拉出，再拉出驅(qū)動(dòng)軸，分別清洗或更換離合塊和軸承。拆下軸承座與底盤之間的連接螺釘，即可將主軸承部件連同從動(dòng)皮帶輪一起從底盤上方吊出。用拉馬出皮帶輪后，拆下上下軸承蓋，然后將主軸和軸承從軸承座中吊出，清洗或更換軸承座內(nèi)腔和軸承。對(duì)于直徑大于1m的離心機(jī)，離心離合器一般安裝在主軸下端。與上述方法相同，可將其與主軸承部件一起從底盤吊出，拆下離合器蓋和軸端擋圈，用拉馬將離合器整體從主軸上拉出，然后用套筒將起動(dòng)輪壓出，分別清洗或更換離心塊和軸承。

4、制動(dòng)裝置：拆下制動(dòng)鼓后，可以看到制動(dòng)環(huán)，松開制動(dòng)手柄套上的連接螺釘，拆下制動(dòng)手柄，拔出扁頭軸和制動(dòng)銷，就可拆下制動(dòng)環(huán)，除去已磨損的剎車帶，用鋁鉚釘鉚接新剎車帶即可。